در عین حال، مزایای شرکت های تولید سیم و کابل نیز ارتباط نزدیکی با این دارد که آیا می توان مواد را به صورت علمی در انتخاب، پردازش و مدیریت تولید مواد صرفه جویی کرد.
بنابراین هنگام طراحی محصولات سیم و کابل آلومینیومی باید همزمان با انتخاب مواد انجام شود.
به طور کلی چندین ماده از طریق تست های غربالگری فرآیند و عملکرد انتخاب و تعیین می شوند.
مواد برای محصولات کابل را می توان با توجه به قسمت های مورد استفاده و عملکرد آنها به مواد رسانا، مواد عایق، مواد پرکننده، مواد محافظ و مواد غلاف تقسیم کرد.
اما برخی از این مواد در چندین بخش ساختاری مشترک هستند.
به خصوص مواد ترموپلاستیک مانند پلی وینیل کلراید، پلی اتیلن و غیره را می توان تا زمانی که بخشی از فرمول تغییر کرده است، روی عایق یا روکش استفاده کرد.
مواد مورد استفاده در ساخت محصولات کابلی طیف گسترده ای از دسته بندی ها را شامل می شود و انواع و مشخصات (مارک ها) زیادی وجود دارد.
سیم اساسی ترین و ضروری ترین جزء اصلی محصول برای انجام عملکرد جریان الکتریکی یا انتقال اطلاعات امواج الکترومغناطیسی.
مواد اصلی: سیم مخفف هسته سیم رسانا است، ساخته شده از مس، آلومینیوم، فولاد با روکش مس، آلومینیوم با روکش مس و سایر فلزات غیر آهنی با هدایت الکتریکی عالی، با فیبر نوری به عنوان سیم.
سیمهای مسی برهنه، سیمهای قلعبندی شده؛ سیمهای تک شاخه، سیمهای رشتهای؛ سیمهای حلبی پیچخورده وجود دارد.
لایه عایق جزئی است که اطراف سیم را می پیچد و نقش عایق الکتریکی را ایفا می کند.
یعنی میتواند اطمینان حاصل کند که جریان ارسالی یا امواج الکترومغناطیسی و امواج نور فقط در طول سیم حرکت میکنند و به بیرون جریان نمییابند و پتانسیل روی رسانا (یعنی اختلاف پتانسیل ایجاد شده روی اجسام اطراف، یعنی ولتاژ) را می توان جدا کرد، یعنی اطمینان از انتقال طبیعی عملکرد سیم و همچنین اطمینان از ایمنی اشیاء خارجی و افراد ضروری است.
هادی ها و لایه های عایق دو جزء اساسی هستند که محصولات کابل را تشکیل می دهند (به جز سیم های خالی).
مواد اصلی: PVC، PE، XLPE، پلی پروپیلن PP، فلوروپلاستیک F، لاستیک، کاغذ، نوار میکا
ساختار پرکننده بسیاری از محصولات سیم و کابل چند هسته ای هستند، پس از اینکه این هسته های عایق یا جفت سیم کابلی شدند (یا به چند کابل گروه بندی شدند)، یکی این است که شکل آن گرد نیست و دیگری اینکه شکاف هایی وجود دارد.
بین هسته های عایق شده شکاف بزرگی وجود دارد، بنابراین ساختار پرکننده باید هنگام تشکیل کابل اضافه شود.
ساختار پرکننده به گونه ای است که قطر خارجی کابل را نسبتا گرد می کند تا بسته بندی و اکستروژن غلاف را تسهیل کند.
دیدگاه شما با موفقیت ثبت شد.